現(xiàn)在市面上很多生產(chǎn)PVC管材的生產(chǎn)廠家都會因?yàn)楫a(chǎn)品沒有在經(jīng)過長時(shí)間的使用就開始發(fā)黃，這讓很多生產(chǎn)廠家感到懊惱，而在生產(chǎn)PVC管材產(chǎn)品的過程中，PVC管材增白劑是影響產(chǎn)品的一個(gè)重要因素，下面練達(dá)化工小編給大家分享說明一下PVC管材熒光增白劑常見的發(fā)黃問題及解決辦法：

　　首先，PVC管材發(fā)黃的主要原因是穩(wěn)定劑的用量不夠或者品級不好，應(yīng)該還會有發(fā)紅的現(xiàn)象，有可能用了質(zhì)量特別差的穩(wěn)定劑。

　　但大多數(shù)情況是潤滑不平衡所帶來的問題,潤滑過少,特別是外滑過少,過塑化引起管材變色,發(fā)脆;

　　可以加點(diǎn)鈦白粉，看看能否蓋得住，沒有的話就試著添加穩(wěn)定劑或換掉，如果是鈣鋅穩(wěn)定劑則更要注重滑劑的調(diào)整。

　　另外，潤滑劑影響塑化，碳酸鈣被加了管材增白劑等等，還有就是PVC樹脂，其它條件相同的情況下，用不好的PVC也會變得更黃，需要更多的穩(wěn)定劑。

　　一般情況下，都會想到是穩(wěn)定劑的問題，其實(shí)在穩(wěn)定性足夠的情況下，潤滑也是非常重要的因素。另外，如果鈣粉受潮了，也會影響塑化。

　　管材增白劑廠家采用穩(wěn)定劑一般要先考慮，不過解決問題一般可以從適當(dāng)調(diào)整潤滑體系著手，排除了穩(wěn)定劑的問題，則重點(diǎn)調(diào)滑劑，動態(tài)平衡。行業(yè)內(nèi)所提到的穩(wěn)定劑一般不包含抗氧劑，但鈣鋅類穩(wěn)定劑里一般都會含有抗氧劑的。